雙級真空濾油機具有大抽速率的雙級真空系統(tǒng),獨特的脫氣,脫水功能,能高效地脫除油中的水份、氣體、微粒雜質、酸性物質及其油中的氧化產物,從而提高變壓器油的絕緣強度,降低油液的酸值和介質損耗,保證充油電氣設備的安全運行。
那真空濾油機怎么對油品脫水的?對油液脫水來說,只有沸騰條件下劇烈的汽化才能實現(xiàn)快速脫水。液體沸騰的必要條件是液體的溫度必須達到沸點,而不同真空度下水的沸點是不同的。
通常,在一個大氣壓力下,水的沸點是100度。當壓力低于一個大氣壓時,水的沸點就要隨之降低,達到低溫脫水的目的,使油液中的水分分離保留油液中的有效成分。只要油中水的狀態(tài)處于蒸發(fā)區(qū)內,水將變成水蒸氣。如果恰當?shù)乜刂茰囟群驼婵斩?使水沸騰而油液不沸騰,即可實現(xiàn)油液脫水的目的。
真空過濾油液時,有時脫水效率很高,但有時卻很低。現(xiàn)在我們來分析下影響雙級真空濾油機脫水效果的因素有哪些,以及解決辦法:
一、環(huán)境因素
1、環(huán)境溫度,環(huán)境溫度低影響待凈化油液溫度,從而在過濾時油溫升溫比較慢,從而脫水效率低。有條件情況下,可以將過濾現(xiàn)場選在室內進行。
2、海拔高度,高海拔地區(qū)對電機的功率有較大影響,在濾油時影響設備真空度等,從而脫水效率低。應配置高海拔的真空泵電機等配件,適應高海拔環(huán)境。
二、待凈化油品參數(shù)
油品含水,一般含有自由水、乳化水和溶解水這三類。在相同過濾條件下,真空濾油機脫除自由水的效率zui高,其次是乳化水,然后是溶解水。
三、雙級真空濾油機設計
真空濾油機設計不合理:
A、真空分離塔結構形式,需實時研究改進;
B、真空分離塔尺寸,例如尺寸偏小等,需增大;
C、蒸發(fā)面積,需增大蒸發(fā)面積,例如選用噴淋系統(tǒng)等;
D、進料形式,需實時研究改進;
E、排氣尺寸,需實時研究改進。
四、人為操作
人為操作時,油品加熱溫度設置,不能溫度設置太低;蒸發(fā)停留時間短,水分蒸發(fā)時間短,需人為設置操作延長油品在真空分離塔中蒸發(fā)時間;真空濾油機內真空度,不能人為將真空度降太低。
雙級真空濾油機對不同油品脫水效率不同,環(huán)境因素、人為操作因素等都對脫水效率有影響。真空濾油機濾油時按照規(guī)范操作,濾油中遇到問題時,先停機檢查,同時可以聯(lián)系我司工程師配合分析解決。