KBD-10系列在線潤滑油真空濾油機常見故障及排除方法：
故 障 情 況
產(chǎn) 生 原 因
排 除 方 法
真空度達不到技術要求
1.被過濾油中含水量多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多
2.由于使用地點海拔高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化
3.真空泵內(nèi)，真空油位低于油位線
4.真空油由于時間長含水量多
5各連接處密封漏氣
6.真空泵易損件磨損
1.屬正常現(xiàn)象，需多次過濾
2.屬正常現(xiàn)象提高油的溫度使水達到蒸發(fā)
3.增加真空油
4.需要換新油
5.檢查維修
6.更換易損件
在正常工作情況下壓力大于0.3Mpa
1.機器出油管太長輸送油位太高、出油口閥小或管太小
2.濾芯吸有太多雜質(zhì)
1.改換工作環(huán)境
2.更換濾芯
真空泵噴油
1.被過濾油含水量多，油被吸入真空泵
2.真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞
1.更換真空油不得超過油位線
2.檢修
溫控不靈或無溫
1.溫控與溫度計不吻合
2.加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合
1.調(diào)整溫控
2.檢修線路更換加熱器
排油泵無壓力出油量不足
1.初濾網(wǎng)堵塞
2.排油泵油封漏氣
3.進油管被堵吸入缸底
4.進油管太細或吸程太深
5.真空罐內(nèi)噴翼小孔堵塞
1.清洗初濾網(wǎng)
2.調(diào)整油封壓蓋如無效更換油封
3.清理
4.改善環(huán)境
5.拆洗
KBD-10系列在線潤滑油真空濾油機優(yōu)點：
1、減少設備維護維修工時，減少設備停產(chǎn)停機帶來的損失。對于大型的重工企業(yè)，尤其是連續(xù)型生產(chǎn)企業(yè)，其重點核心液壓設備一旦出現(xiàn)故障停機停產(chǎn)，會造成企業(yè)的重大損失。
2、減少企業(yè)各類軸承、液壓泵、閥的采購量。對于液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)而言，泵、閥及軸承等配件價格昂貴、地位重要，一旦因為油液污染而導致?lián)p壞必須*更換。
3、減少液壓油、潤滑油廢棄量。在能源緊缺的時代，石油產(chǎn)品中占比重的潤滑油每年都要廢棄至少幾百萬噸，這種情況無論對企業(yè)或社會而言都是巨大的浪費。
4、減少濾芯廢棄量。目前高精度濾芯大量應用于高要求的液壓系統(tǒng)與潤滑系統(tǒng)，對于大型企業(yè)來說，每年的濾芯支出是一筆巨大的費用。
5、減少廢棄潤滑油環(huán)保處理費用。液壓油或其他潤滑油一旦廢棄，必須經(jīng)過專業(yè)的方式進行處理，否則就會污染環(huán)境，對于很多大型企業(yè)來說，處理污染油的費用甚至超過購買新油。
用途范圍：
廣泛用于電力、冶金、礦山、機械、化工、交通、制造、食品等行業(yè)，對不合格的液壓油、液力傳動油、冷凍機油、機械油、壓鑄機油、空壓機油、齒輪油、熱處理油、抗磨液壓油、乳化特別嚴重的油、水分過多的油等企業(yè)廢油、污油，注塑機油、汽缸油、紡織機油、高速機械用油，等高精度的潤滑油的再生過濾凈化處理。
能快速脫除潤滑油液中的水分、氣體及雜質(zhì)等油液中的有害成份，提高油液的潤滑性能，減少油液因水分或雜質(zhì)含量過重對用油設備的銹蝕或腐蝕，延長用油設備的使用壽命多次使用。
技術參數(shù)表：
指標名稱
單位
KBD-6
KBD-10
KBD-20
KBD-30
KBD-50
KBD-75
KBD-100
KBD-150
KBD-200
流量
L/H
360
600
1200
1800
3000
4500
6000
9000
12000
真空度
Mpa
-0.06 ～ -0.095
工作壓力
≤0.4
工作溫度
℃
20 ～70
工作電源
380V/50Hz（或根據(jù)用戶要求）
工作噪聲
dB(A)
≤75
≤78
≤80
≤82
加熱功率
kW
9
15
18
30
45
60
96
120
135
總功率
11
17
21
33
48
65
102
147
進出管徑
mm
25
32
42
50
循環(huán)處理后油指標
破乳化值
min
≤15min
油中含氣量
%
≤0.1%
油中含水量
痕跡Trace(no)
清潔度
NAS
≤6 級
精度
µm
≤5µm（可根據(jù)用戶要求）
渝公網(wǎng)安備50010702502660號
