| 品牌 | 科瑞寶 | 原理 | 真空過濾 |
|---|---|---|---|
| 樣式 | 立式 | 適用對象 | 潤滑油 |
| 濾料類型 | 濾芯 | 性能 | 精密過濾 |
| 額定流量 | 0.6m3/h | 工作壓力 | 0.35Mpa |
| 工作噪聲 | 75dB | 進(jìn)出口管徑 | 25mm |
| 破乳化值 | 15min | 清潔度 | 6-8NAS |
| 外形尺寸 | 1450*1150*1850mm | 有效過濾面積 | 0.5㎡ |
| 整機(jī)功率 | 17kw |
精密真空濾油機(jī)特點(diǎn)優(yōu)勢：
1.聚結(jié)分離與真空脫水相結(jié)合，分水裝置采用的聚結(jié)分離技術(shù)，能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。
2.濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，大面積、深層次，高精度的FH矩形過濾系統(tǒng)，能有效除去油中的鐵屑、灰塵、雜質(zhì)
3.H、P、M高分子吸附材料的通瑞技術(shù)。采用優(yōu)質(zhì)的原部件和連接密封材料，滿足了過濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求，擴(kuò)大了濾油機(jī)可凈化油的種類與范圍。
4.不銹鋼席形網(wǎng)濾材可反復(fù)清洗使用，節(jié)能降耗，可有效多次反復(fù)利用。
5.加熱采用*化的管路設(shè)計(jì)，確保加熱均勻，無死油區(qū)，油溫穩(wěn)定。
6.人性化設(shè)計(jì)，雙紅外線液位控制系統(tǒng)，帶相序保護(hù)、過載保護(hù)、過壓保護(hù)的電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)7.以及溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng)，確保了操作簡便，安全可靠。
7.各種機(jī)械潤滑油進(jìn)行凈化再生處理，即脫除油中的水溶性、氣體、機(jī)械雜質(zhì)、酸堿等有害物質(zhì)，且保證處理后的油品可提高其清潔度，并使運(yùn)動(dòng)粘度，閃點(diǎn)等達(dá)到國家使用油品標(biāo)準(zhǔn)。
8.本機(jī)處理后的液壓潤滑油乳化值低，含水量極少，雜質(zhì)精度高，*可以在國內(nèi)外高精密，液壓潤滑設(shè)備中重新反復(fù)使用。
精密真空濾油機(jī)
工作原理
濾油機(jī)工作時(shí)，污染油液在外界大氣壓真空吸進(jìn)的作用下經(jīng)入口進(jìn)入加熱器，加熱后的油液進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，然后油液進(jìn)入分水器，真空分離器，流過特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對濕度很低的氣氛中，從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進(jìn)入儲(chǔ)水器，剩余的氣體被真空抽ch出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì)，即為凈化油，完成一個(gè)凈化過程，根據(jù)含水量的多少，須多次循環(huán)才能*除去水分。
選型提示
本設(shè)備為小流量設(shè)計(jì)，最小流量3L/min,最大流量25L/min（大流量無法做到高精密過濾），一次循環(huán)即可達(dá)到用油要求。
一般適用于油量不大、油品含水不重、對油品清潔度要求*的用油系統(tǒng)，也可用作系統(tǒng)在線過濾。
如油品乳化嚴(yán)重，用油量較大，請選用TYA系列真空濾油機(jī)。
